Allo stato attuale, la pressione sulla protezione ambientale dell'impianto di produzione dell'acciaio con forno rotante è enorme. Tra questi, il sistema di rimozione delle polveri dai gas di scarico del forno rotante ha la massima priorità ed è necessario attuare una trasformazione pulita per ottenere emissioni ultra-basse. Pertanto, la selezione e l’applicazione di una tecnologia di depolverazione dei forni rotanti efficiente, sicura e a basso consumo è diventata un tema urgente per le imprese siderurgiche.
Il metodo a umido e il metodo a secco di depolverazione dei gas di scarico del forno rotante presentano i loro vantaggi
La tecnologia di depolverazione a umido del forno rotante è abbreviata in OG. OG è l'abbreviazione di Oxygen Rotary Furnace Gas Recovery in inglese, che significa recupero del gas del forno rotante a ossigeno. Il forno rotante con tecnologia OG produce una grande quantità di gas di scarico CO ad alta temperatura e alta concentrazione nel forno a causa della violenta reazione di ossidazione durante il soffiaggio. Il sistema di scarico fumi sopprime l'intrusione di aria circostante attraverso il sollevamento del mantello e il controllo della pressione dei fumi all'interno della cappa. Nel caso degli incombusti, la tecnologia adotta il camino di raffreddamento a vaporizzazione per raffreddare i fumi, che dopo essere stati depurati dal depolveratore a tubo Venturi a due stadi, entrano nel sistema di recupero e rilascio dei fumi.
La tecnologia di rimozione della polvere secca con forno rotante è abbreviata comeLT. ILLTIl metodo è stato sviluppato congiuntamente da Lurgi e Thyssen in Germania.LTè l'abbreviazione dei nomi delle due società. Questa tecnologia utilizza un dispositivo di raffreddamento a vaporizzazione per raffreddare i gas di combustione e, dopo essere stati purificati da un precipitatore elettrostatico a secco cilindrico, entrano nel sistema di recupero e rilascio del gas. Questa legge ha cominciato ad essere utilizzata nei progetti di recupero del gas nel 1981.
La tecnologia di depolverazione a secco con forno rotante comporta un grande investimento una tantum, una struttura complessa, molti materiali di consumo e un'elevata difficoltà tecnica. Il tasso di promozione del mercato nel mio paese è inferiore al 20%. Inoltre, la tecnologia di rimozione della polvere a secco utilizza un enorme precipitatore elettrostatico a secco per rimuovere la polvere viscosa del forno rotante primario. Il raccoglitore di polvere accumula facilmente polvere e lo scarico della polvere è instabile.
Rispetto al processo di rimozione della polvere secca, il processo di rimozione della polvere bagnata OG ha una struttura semplice, un basso costo e un'elevata efficienza di purificazione, ma presenta svantaggi come un elevato consumo di energia, un elevato consumo di acqua, un complicato trattamento delle acque reflue e alti costi operativi. Inoltre, la tecnologia di rimozione della polvere a umido scarica tutta la polvere nell'acqua, indipendentemente dalla dimensione delle particelle, producendo una grande quantità di liquami di rimozione della polvere. Sebbene il livello tecnico dei processi di depolverazione a secco e a umido sia stato continuamente migliorato nel processo di localizzazione, i rispettivi difetti intrinseci non sono stati risolti.
In risposta alla situazione di cui sopra, negli ultimi anni gli esperti del settore hanno proposto una tecnologia di rimozione della polvere semi-secca, che è stata promossa in Cina. Attualmente, il numero di forni rotanti che utilizzano la tecnologia di depolverazione semi-secca supera il numero di forni rotanti che utilizzano la tecnologia di depolverazione a secco. Il processo di depolverazione semi-secco utilizza un raffreddatore evaporativo a secco per recuperare il 20%-25% delle ceneri secche, mantenendo i vantaggi della depolverazione a umido e superando i difetti delle tecnologie di depolverazione a secco e a umido. In particolare, questa tecnologia può trasformare il processo di depolverazione a umido senza doverlo smontare e rifare completamente come il processo di depolverazione a secco, in modo che le strutture originali possano essere conservate nella massima misura possibile e si possano risparmiare sui costi di investimento.
Orario di pubblicazione: 11 settembre 2023