La struttura dell'apparecchiatura del forno di raffinazione sottovuoto VOD è sostanzialmente la stessa di quella del forno di raffinazione sottovuoto VD. La differenza principale è che nel forno di raffinazione VOD, nella parte superiore del coperchio di tenuta sottovuoto, è presente un cannone per l'ossigeno maggiorato, con relativo sistema di sollevamento e alimentazione, che insuffla ossigeno in condizioni di vuoto per effettuare la decarburazione dell'acciaio in siviera. Il metodo ha la funzione di decarburazione, deossidazione, degassamento, desolforazione e lega.
L'apparecchiatura del forno di raffinazione in siviera VD/VOD è composta da un serbatoio a vuoto o da un serbatoio trasportatore, un coperchio per il serbatoio a vuoto, un dispositivo di carico a vuoto, un dispositivo di insufflazione di ossigeno (denominato VOD), un sistema di automazione elettrica, tubazioni per il vuoto, un dispositivo di rimozione delle polveri e una pompa per il vuoto. Il tonnellaggio del forno varia da 5 a 300 tonnellate. Sono utilizzati principalmente per la produzione di acciaio inossidabile, acciaio al manganese, acciaio legato a bassissimo tenore di carbonio e leghe.

Il serbatoio a vuoto è sigillato da un anello di tenuta cavo monostrato e protetto dal raffreddamento ad acqua;
Il coperchio del serbatoio adotta una struttura a testa di farfalla con elevata resistenza e distribuzione uniforme della forza;
L'autocisterna a vuoto adotta un sistema di regolazione della velocità a frequenza variabile, garantendo un viaggio fluido.
Il sistema di tubazioni del vuoto adotta tubazioni raffreddate ad acqua, che possono ridurre la temperatura dei gas di scarico e del flusso d'aria;
Finestra di osservazione manuale con funzione di telecamera;
La misurazione manuale della temperatura, il campionamento e il dosaggio automatico vengono effettuati in condizioni di vuoto;
Il dispositivo di soffiaggio dell'ossigeno è dotato di uno speciale dispositivo di tenuta, che è meno abrasivo, a prova di perdite e facile da regolare per la pistola dell'ossigeno;
Soffio e agitazione con argon;
Il sistema di controllo automatico più avanzato;
Funzione VD/VOD
Questo sistema di raffinazione sottovuoto, ampiamente utilizzato nella produzione di acciaio di alta gamma, vanta eccellenti proprietà di degassamento e deossidazione. Grazie alla creazione di un ambiente sottovuoto spinto, rimuove efficacemente idrogeno e azoto dall'acciaio, riducendo notevolmente la quantità di gas nocivi presenti nel prodotto finito, aspetto fondamentale per migliorarne la tenacità e la duttilità. Tale processo non solo migliora significativamente la qualità intrinseca dell'acciaio, ma ne prolunga anche la durata, elemento particolarmente critico nella produzione di acciai speciali che richiedono estrema purezza e prestazioni elevate.
Il forno VD riduce efficacemente il contenuto di idrogeno e azoto nell'acciaio, rimuove l'ossigeno attraverso reazioni tra carbonio e ossigeno e desolfora l'acciaio mediante la reazione completa della scoria alcalina superiore con l'acciaio fuso, oltre a omogeneizzare la composizione e la temperatura. Grazie alle sue eccellenti prestazioni in termini di degassamento, deossigenazione, desolforazione e omogeneizzazione di composizione e temperatura, il forno VD è diventato un'apparecchiatura tecnologica fondamentale e indispensabile nell'industria siderurgica moderna per migliorare la qualità del prodotto, ottimizzare il processo produttivo e soddisfare le esigenze del mercato dei materiali di alta gamma.
Produzione di acciaio di alta qualità a bassa lega, acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio per cuscinetti, strutture in acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, acciaio per utensili, acciaio a bassissimo tenore di carbonio, ecc., gradi di acciaio con requisiti rigorosi per gas, inclusioni e composizione chimica nell'acqua di fusione dell'acciaio;
Carica sottovuoto, messa a punto della composizione della lega;
Degassamento sottovuoto
Soffiaggio sottovuoto con ossigeno e decarburazione;
Agitazione con insufflazione di argon dal basso.
